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大连齿轮加工
齿轮常用的材料及其力学性能

齿轮常用的材料及其力学性能

发布日期:2016-06-12 00:00 来源:http://www.njyixinju.com 点击:

大连齿轮


    大连齿轮精密齿条主要应用在什么设备上呢?自动化设备/机械化设备的快速,精确,高负载设备上都会用得到。精密齿轮齿条应用与重负载、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等。


    主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时,凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔,孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊,采用低氢焊条如T506焊条等。大规格与非标链轮的加工方法由于受设备和刀具、数量的限制各公司的加工方法有所不同。目前,应用最广泛的仍然是成形法铣切链轮与范成法滚切链轮两种。滚子链链轮铣刀的齿形是按链轮齿槽形状设计的。


    在大扭矩变动负荷振动冲击下,会产生大量热量,导致润滑系统不起作用,从而缩短轴承的使用寿命,增大更换频率和时间,影响了正常生产,也增加了工厂运作成本。所以在装配时,一定要遵循装配规则,文明生产。用铜棒。铜锤装配轴承和链轮时,要轻拿轻放。若轴承表面粗糙度、防尘密封圈被破坏,同样装配上的轴承也是不合格。


    还有键的配合不当也是造成过紧的原因。皮带轮孔和轴的配合是H7/k6或K7/h6,属于过渡配合,装配方法为手锤轻轻打入即可。皮带轮的键联接,多数属于较松键联接和一般键联接,它们的公差配合是在间隙配合到过渡配合之间。


    传统机械滚齿机的滚刀主轴速度通常最高为500r/min,工作台转速最高为32r/min。随着齿轮加工刀具性能的提高,齿轮加工机床的高速、高效切削得到了飞速发展和成熟,齿轮滚齿切削速度由100m/min,发展到可达500~600m/min,切削进给速度由3~4mm/r发展到20mm/r。


    大连齿轮加工机床是一种复杂的机床系统,是汽车行业的关键设备,世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加工机床制造强国。据统计,我国80%以上的汽车齿轮由国产制齿装备加工完成。同时,汽车工业消费了60%以上的齿轮加工机床,汽车工业将一直是机床消费的主体。


    在精切刀齿前的缺口内,可安装一把成形刀,对齿顶进行倒角。拉-铣刀盘的切削是拉削和铣削的复合过程,是粗﹑精加工的混合过程。工作时刀盘一面旋转,同时作左﹑右往復移动。刀盘转一转可切好一个齿槽,生產率很高。拉-铣刀盘的刀齿均製成半径相等﹑但圆心位置不同的圆弧。刀齿是铲背的,用钝后刃磨前面。 


齿轮常用材料及其力学性能

    齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使用,轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧失,产生振动和噪声等故障。


    齿轮的工作条件不同,轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮材料时,除考虑齿轮工作条件外,还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料货源等因素。


    如果齿轮的齿数一定,模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。

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