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花键轴磨削砂轮的选择修整 花键轴磨削的缺陷及补偿

花键轴磨削砂轮的选择修整 花键轴磨削的缺陷及补偿

发布日期:2017-05-19 10:10 来源:http://www.njyixinju.com 点击:

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  1、砂轮的选择

(1)磨料:被磨花键的材料为一般牌号的淬硬合金钢时,磨料应选用白刚玉。


(2)硬度:用成形砂轮磨削花键轴侧和小径时,因接触面较大,大连齿轮加工大连科尔特机械制造有限公司应选用中软硬度的砂轮;用成形砂轮只磨削花键小径时,宜选用偏软一些的砂轮;用双砂轮只磨削花键键侧时,则选用偏硬一些的砂轮。


(3)粒度:粒度的选择应能保证被磨花键允许的精度和表面粗糙度,精度和表面粗糙度要求越高,选择粒度应越细。一般选用F46—F60,精磨时选用F60—F80。


(4)结合剂:一般多选用性能稳定的陶瓷结合剂。

 

二、花键轴磨削的缺陷及消除措施

 1、小径出现锥形、鼓形,圆弧对中心线偏移

 缺陷产生:

(1)因头、尾架高度不一致,产生锥形。

(2)磨削细长花键轴时,因工件的弹性变形,产生鼓形。

(3)砂轮修整装置的圆弧中心线与分度机构中心线不重合,砂轮纵断面的对称线与分度机构中心线不重合,砂轮磨损等。


解决措施:

(1)用千分表和标准心轴校正头、尾架顶尖高度。

(2)用千斤顶或中心架支撑工件中部,克服磨削变形。

(3)用对刀样板检查金刚石笔位置,调整偏移量小于0.01mm。

(4)定期修整砂轮,修整后不得出现横移。

 

2、花键轴的大径与小径同轴度超差

 缺陷产生:

(1)花键轴的顶尖孔有缺陷。

(2)加工大小径的基准不一致。

(3)分度头架的轴承间隙大。

(4)分度头架顶尖的径向跳动大。


解决措施:

(1)研磨花键轴的中心孔。

(2)统—加工大小径的基准。

(3)重新调整轴承,保证合适间隙。

(4)仔细检查和调整顶尖的径向跳动,重新安装顶尖。

 

3、花键圆周分布不均匀,键侧有不等分误差;键侧对中心线不平行,有齿向误差;花键两侧面不平行。

 缺陷产生:

(1)分度机构不准确,分度板等分和内孔精度差。

(2)分度板插销未插好。

(3)分度头架顶尖的径向跳动大。

(4)头尾架顶尖的轴线不同轴。

(5)头尾架顶尖的中心连线与工作台导轨不平行。

(6)砂轮夹角大于或小于工件夹角。


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